力士樂(lè)中國(guó)機(jī)器人智能工廠項(xiàng)目入選“中德智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目”
2017年10月12日上海,博世力士樂(lè)中國(guó)與埃斯頓自動(dòng)化(以下簡(jiǎn)稱“埃斯頓”)共建的機(jī)器人智能工廠項(xiàng)目入選“中德智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目”。該示范項(xiàng)目的評(píng)選是由工業(yè)和信息化部牽頭,圍繞產(chǎn)業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化、人才培養(yǎng)、示范園區(qū)等重點(diǎn)合作方向評(píng)選出,每年僅有10-15家企業(yè)項(xiàng)目入選,具有很強(qiáng)的示范意義。在機(jī)器人智能工廠的項(xiàng)目中,博世力士樂(lè)為埃斯頓提供了交鑰匙解決方案包括以精益生產(chǎn)價(jià)值流咨詢?yōu)榛A(chǔ)的智能工廠的設(shè)計(jì)以及機(jī)器人智能組裝生產(chǎn)線。智能工廠建成后,將進(jìn)一步幫助埃斯頓提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。
伴隨著新一輪的科技革命和產(chǎn)業(yè)變革,制造業(yè)也面臨著向智能制造和互聯(lián)工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。中德兩國(guó)也分別提出了“中國(guó)制造2025”和“德國(guó)工業(yè)4.0”戰(zhàn)略來(lái)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)。在過(guò)去的幾年中,博世力士樂(lè)也積極推動(dòng)工業(yè)4.0技術(shù)在中國(guó)市場(chǎng)的發(fā)展,在全國(guó)各地包括陜西省、江蘇省、遼寧省、北京市、深圳市等地的本土企業(yè)合作,開展工業(yè)4.0改造項(xiàng)目,幫助本土企業(yè)以“小步?快走”的形式實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力水平轉(zhuǎn)型升級(jí)。此次智能工廠項(xiàng)目的成功入選也再一次驗(yàn)證了本土企業(yè)對(duì)于博世力士樂(lè)在工業(yè)4.0技術(shù)方面的信任。
埃斯頓是高端智能裝備及其核心控制功能部件的技術(shù)開發(fā)商。憑借其在核心零部件的優(yōu)勢(shì),近年來(lái)強(qiáng)勢(shì)進(jìn)入工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)。為了進(jìn)一步提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,智能工廠的想法就此應(yīng)運(yùn)而生。在了解了埃斯頓的具體需求后,博世力士樂(lè)在智能工廠的設(shè)計(jì)中引入博世精益生產(chǎn)系統(tǒng)(BPS)的理念,并配備相對(duì)應(yīng)的智能生產(chǎn)設(shè)備實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)。這樣一來(lái),就可以對(duì)所收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的追蹤與分析,快速解決問(wèn)題,從而持續(xù)性優(yōu)化生產(chǎn)流程。在該項(xiàng)目中還包含了機(jī)器人智能組裝生產(chǎn)線的建設(shè)。配備了博世力士樂(lè)技術(shù)和解決方案的智能組裝生產(chǎn)線可以實(shí)時(shí)監(jiān)控過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)的預(yù)防性管理,從而提高了產(chǎn)品優(yōu)良率,大大提升國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)也為埃斯頓建立完善的質(zhì)量體系打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。項(xiàng)目完成后,預(yù)計(jì)產(chǎn)量可提升8倍,產(chǎn)品前置期縮短6成,并可減少55%的庫(kù)存量,為本土新興科技創(chuàng)新企業(yè)的工業(yè)4.0升級(jí)提供了極具價(jià)值的經(jīng)驗(yàn)參考。
未來(lái),博世力士樂(lè)將繼續(xù)攜手中國(guó)企業(yè)共進(jìn),針對(duì)中國(guó)本土企業(yè)的實(shí)際需求,提供以價(jià)值流咨詢和互聯(lián)自動(dòng)化為核心的工業(yè)4.0交鑰匙解決方案,包括新線投資、舊線改造、互聯(lián)服務(wù)和咨詢等四大塊,幫助他們以“小步、快走”的方式逐步邁向《中國(guó)制造2025》。
伴隨著新一輪的科技革命和產(chǎn)業(yè)變革,制造業(yè)也面臨著向智能制造和互聯(lián)工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。中德兩國(guó)也分別提出了“中國(guó)制造2025”和“德國(guó)工業(yè)4.0”戰(zhàn)略來(lái)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)。在過(guò)去的幾年中,博世力士樂(lè)也積極推動(dòng)工業(yè)4.0技術(shù)在中國(guó)市場(chǎng)的發(fā)展,在全國(guó)各地包括陜西省、江蘇省、遼寧省、北京市、深圳市等地的本土企業(yè)合作,開展工業(yè)4.0改造項(xiàng)目,幫助本土企業(yè)以“小步?快走”的形式實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力水平轉(zhuǎn)型升級(jí)。此次智能工廠項(xiàng)目的成功入選也再一次驗(yàn)證了本土企業(yè)對(duì)于博世力士樂(lè)在工業(yè)4.0技術(shù)方面的信任。
埃斯頓是高端智能裝備及其核心控制功能部件的技術(shù)開發(fā)商。憑借其在核心零部件的優(yōu)勢(shì),近年來(lái)強(qiáng)勢(shì)進(jìn)入工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)。為了進(jìn)一步提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,智能工廠的想法就此應(yīng)運(yùn)而生。在了解了埃斯頓的具體需求后,博世力士樂(lè)在智能工廠的設(shè)計(jì)中引入博世精益生產(chǎn)系統(tǒng)(BPS)的理念,并配備相對(duì)應(yīng)的智能生產(chǎn)設(shè)備實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)。這樣一來(lái),就可以對(duì)所收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的追蹤與分析,快速解決問(wèn)題,從而持續(xù)性優(yōu)化生產(chǎn)流程。在該項(xiàng)目中還包含了機(jī)器人智能組裝生產(chǎn)線的建設(shè)。配備了博世力士樂(lè)技術(shù)和解決方案的智能組裝生產(chǎn)線可以實(shí)時(shí)監(jiān)控過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)的預(yù)防性管理,從而提高了產(chǎn)品優(yōu)良率,大大提升國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的競(jìng)爭(zhēng)力,同時(shí)也為埃斯頓建立完善的質(zhì)量體系打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。項(xiàng)目完成后,預(yù)計(jì)產(chǎn)量可提升8倍,產(chǎn)品前置期縮短6成,并可減少55%的庫(kù)存量,為本土新興科技創(chuàng)新企業(yè)的工業(yè)4.0升級(jí)提供了極具價(jià)值的經(jīng)驗(yàn)參考。
未來(lái),博世力士樂(lè)將繼續(xù)攜手中國(guó)企業(yè)共進(jìn),針對(duì)中國(guó)本土企業(yè)的實(shí)際需求,提供以價(jià)值流咨詢和互聯(lián)自動(dòng)化為核心的工業(yè)4.0交鑰匙解決方案,包括新線投資、舊線改造、互聯(lián)服務(wù)和咨詢等四大塊,幫助他們以“小步、快走”的方式逐步邁向《中國(guó)制造2025》。
相關(guān)內(nèi)容
- 亞德客美國(guó)分公司舉辦經(jīng)銷商會(huì)議
- 原物料成本漲幅10% 工具機(jī)Q2營(yíng)收由于Q1
- NSK加強(qiáng)在新興市場(chǎng)的業(yè)務(wù)拓展
- 日本上半年軸承產(chǎn)值3103.04億日元 同比下降13.%
- 滾珠絲桿轉(zhuǎn)型升級(jí)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)
- 國(guó)內(nèi)制造業(yè)急需轉(zhuǎn)型 機(jī)床直線導(dǎo)軌
- 鋼企行業(yè)低迷期 企業(yè)嘗試新的發(fā)展方向
- 五金機(jī)電行欲借助“新型城鎮(zhèn)化”恢復(fù)生機(jī)
- 國(guó)內(nèi)機(jī)床模具綠色制造模式
- 日本滾珠絲桿需求量大 產(chǎn)業(yè)規(guī)模增大
暫無(wú)留言!
評(píng)論信息