為提升漢機(jī)導(dǎo)軌副的品質(zhì)和性能，滿足用戶對設(shè)備高速、高精、高效、低噪等指標(biāo)的要求越來越高，作為數(shù)控機(jī)床主要功能部件的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副，其性能越來越受到制造商的重視。為此，滾研所技術(shù)人員針對滾柱直線導(dǎo)軌副存在運(yùn)行噪聲大、返向流暢性差等缺點(diǎn)，技術(shù)人員首先從DZ55ZAL滾柱直線導(dǎo)軌著手，在保留原導(dǎo)軌不變情況下，主要對滑塊進(jìn)行結(jié)構(gòu)變更，將整體保持架改為分體插條結(jié)構(gòu)，并且返向元件選用新型材料。在此期間，技術(shù)部門與生產(chǎn)部門緊密配合，前后經(jīng)過兩個(gè)多月的設(shè)計(jì)、制造、裝配以及綜合性能測試試驗(yàn)，新改進(jìn)的滾柱直線導(dǎo)軌副DZ55ZAL與改進(jìn)前的產(chǎn)品對比，其性能提升顯著。

從試驗(yàn)情況看，改進(jìn)后的產(chǎn)品正、反向摩擦力差值小，運(yùn)行平穩(wěn)，返向流暢；在相同運(yùn)行速度下，改進(jìn)后的產(chǎn)品運(yùn)行噪聲遠(yuǎn)小于改進(jìn)前的產(chǎn)品，平均降低5dB。表明DZ55ZAL滾柱直線導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)改進(jìn)試驗(yàn)取得成功，為直線導(dǎo)軌副品質(zhì)持續(xù)提升、批量制造打下了良好基礎(chǔ)。

陜西漢江機(jī)床（原漢江機(jī)床廠）是國家第三個(gè)五年計(jì)劃時(shí)期興建的三線建設(shè)重點(diǎn)工程之一，機(jī)械工業(yè)大型骨干企業(yè)，國內(nèi)螺紋磨床主導(dǎo)企業(yè)。經(jīng)過50多年的發(fā)展歷程，形成以自動(dòng)化、數(shù)字化、智能成套成線產(chǎn)品為主的精密數(shù)控螺紋加工機(jī)床產(chǎn)業(yè)，以滾珠絲杠副、滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副、滾動(dòng)導(dǎo)軌塊、滾動(dòng)花鍵副、螺桿轉(zhuǎn)子副、齒輪齒條副、精密工作臺(tái)和精密零部件產(chǎn)品為主的滾動(dòng)功能部件產(chǎn)業(yè)，是陜西省高新技術(shù)企業(yè)。