臺灣工具機暨零組件公會預計于今年10月2日至5日，于臺中國際展覽館舉辦「先進制造技術展」（AMTS 2019），隨著工業4.0的技術演化，臺灣工具機產業紛紛開始投入科技研發，2019年相關智能化產品陸續問世，特別在智慧關鍵零組件的研發成果成為這次展出的亮點。

上銀i4.0BSTM智慧螺桿

上銀首創與工業4.0連結之智慧型滾珠絲桿（Intelligent 4.0 Ballscrew），透過專業感測器并搭配專家演算法，能有效監測滾珠絲桿效能。操作者能藉由手機或顯示器得知滾珠絲桿的壽命狀態、溫升值、振動量、最佳潤滑時間，以維持加工品質與效率；管理者可由APP遠端即時掌握機臺狀況，以規劃維修排序，避免無預警停機，達到機械高利用率、省油環保等功效。


自動刀具辨識管理系統

豪昱電子自主研發RFID自動刀具辨識管理系統（ATIMAS，Automatic Tool Identification & Management System），該系統實現物聯網IoT的應用，將刀具植入無需電源的RFID晶片，可儲存刀具編號、名稱、長度、圓徑、刀桿位置等。

系統特別強調使用的便利性，透過友善的人機介面，像使用便利貼一般輕易的存取RFID記憶載體，使用者工廠不需要付出巨大的自動化成本也可輕松導入，大幅改善刀具管理流程，踏出工業物聯網的第一步。


臺灣引興自動感知排屑機

「引興智慧物聯系統」打造「自動感知排屑機、自動偵錯水箱」，透過無線傳輸技術，運用傳感器線上監控切削濾凈系統的加工狀態，使用者可以透過手機、平板安裝APP，線上觀看機臺加工狀態。

另外，「引興智慧物聯系統」傳感器的訊息也可以讓機臺設備協同動作，使工具機中心廠智慧系統化，透過自動感知、自動偵錯，預防異常發生、提早保養通知，減少成本損失、避免機臺停機，進而達到智慧系統化的自動化產線。

普森無線傳電超音波刀把

普森公司展出「無線傳電超音波刀把UT-30」，應用新型無線傳電技術大幅增加操作效率與加工時的穩定性，突破有線傳電超音波主軸轉速之限制，達到24,000RPM之高轉速。可有效抑制積屑瘤、毛刺及加工面的應變，更能改善摩擦所產生的溫度過高現象。此外普森導入智能化功能在超音波發振系統內，即時自動鎖頻功能可定頻并自動追振，具備出力自動回饋功能、輸出異常檢知功能，確保振幅穩定輸出。其PLC控制介面能與NC機械系統整合，提供更高的智能化系統整合。


佳賀智慧動力夾頭

佳賀精機展出內建感測器可線上偵測夾持力的「智慧動力夾頭」，成功與機臺整合，滿足客戶對夾持力調整與監控的需求。

因應自動化上下料的需求，可搭配「第四軸自動化夾持解決方案」，提升客戶的夾持精度與加工效率。「快速換模解決方案」可短時間快速更換夾爪，完成產品換線，提升少量多樣加工型態的工作效率，更可搭配機械手臂換爪，實現無人工廠愿景。