一、概述

      滾珠絲杠副是智能化設(shè)備的關(guān)鍵執(zhí)行部件，起源于20世紀(jì)90年代中后期，由日本NSK公司首先推出并用于數(shù)控機(jī)床中。滾珠絲杠副是由絲杠、螺母、滾珠等零件組成的機(jī)械元件，其作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。因其具有傳動(dòng)效率高、定位精度高、傳動(dòng)可逆性、使用壽命長(zhǎng)、同步性好的優(yōu)良特性，在機(jī)床行業(yè)得到廣泛運(yùn)用，極大地推動(dòng)了機(jī)床行業(yè)的數(shù)控化發(fā)展。    

  二、滾珠絲杠副的安裝

 1.滾珠絲杠副僅用于承受軸向負(fù)荷: 作用于滾珠絲杠副的徑向力、彎矩會(huì)使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生附加表面接觸應(yīng)力等負(fù)荷，能加劇滾珠絲杠副螺母與絲杠之間的摩擦，降低其使用壽命，也可能造成絲杠的永久性損壞。因此，安裝滾珠絲杠副時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

  （1）絲杠的軸線必須和與之配套導(dǎo)軌的軸線平行，平行度誤差≤0.05mm，機(jī)床兩端支承滾珠絲杠副的軸承座孔中心與螺母座孔中心，三點(diǎn)必須成一線。

  （2）將滾珠絲杠副的螺母與機(jī)床上螺母座進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)盡量靠近滾珠絲杠副的支撐軸承端。; 

  （3）通常情況下采用整體式安裝，不要把螺母從絲杠上卸下來。特殊情況下，必須將螺母卸下時(shí)，必須使用滾珠絲杠拆卸輔助軸，否則卸裝時(shí)滾珠極易散落。

  2.螺母卸裝時(shí)注意事項(xiàng). 

     （1）輔助軸最大直徑應(yīng)小于滾珠絲杠底徑0.1～0.3mm。

      （2）輔助軸在使用時(shí)，應(yīng)靠近絲杠螺紋軸肩（如下圖）。

      （3）卸裝時(shí)，旋轉(zhuǎn)螺母時(shí)，勿用力過大，以免損壞螺母滾道或滾動(dòng)體。

     （4）滾珠絲杠副安裝裝時(shí)，要避免過分撞擊。     1-電動(dòng)機(jī)  2-彈性聯(lián)軸器  3-軸承  4-滾珠絲杠[ 5-滾珠絲杠螺母  6-同步帶輪  7-彈性脹緊套  8-鎖緊螺釘  滾珠絲杠副的4種安裝方式圖 

 3.螺母出現(xiàn)散落后安裝注意事項(xiàng) 

 （1）安裝前，必須認(rèn)真做好各裝配件的清潔工作。

螺母上的螺旋回程道也必須與兩個(gè)切向孔銜接好，保證滾珠在運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生沖擊、卡珠或隨同產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦等不良現(xiàn)象。

    （3）擋珠器或反向器在裝配時(shí)，不能與螺母的滾道發(fā)生接觸，為使?jié)L珠順利運(yùn)行還要保證與滾珠接觸的端部具有正確的形狀和位置。

     （4）滾珠絲杠副在傳遞精確運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以調(diào)到有一定過盈量而上有較好接觸剛度。以提高其軸向精度。并使其在整個(gè)行程中的摩擦阻力矩保持基本一致，沒有局部過緊現(xiàn)象。 

    （5）安裝調(diào)整完成后，加注機(jī)械油或140號(hào)主軸油，油脂可用鋰基油脂。

     三、滾珠絲杠副的維護(hù)

     1.滾珠絲杠副防護(hù)裝置 

    （1）滾珠絲杠副在使用過程，是嚴(yán)禁灰塵或切屑污物進(jìn)入，因此必須裝有防護(hù)裝置。  

   （2）滾珠絲杠副在機(jī)床上外露，應(yīng)采用封閉的防護(hù)罩，如采用螺旋彈簧鋼帶套管，伸縮套管以及折疊式套管等。安裝時(shí)，將防護(hù)罩的一端連接在滾珠螺母的側(cè)面。另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。

    （3）滾珠絲杠副位于隱蔽位置，采用密封圈防護(hù)。密封圈裝在螺母的兩端。分接觸式和非接觸式兩種密封圈。

     2.滾珠絲杠副的潤滑 

     （1）滾珠絲杠副通常采用鋰基潤滑脂和主軸油兩種潤滑劑。潤滑脂一般加在螺紋滾道和螺母的殼體空間內(nèi)，主軸油則經(jīng)過殼體上的注油孔注入螺母的空間內(nèi)。 

 （2）使用過程中，每半年更換一次潤滑脂，清洗舊脂，涂上新脂。用主軸油潤滑的滾珠絲杠副，可在機(jī)床每班工作前加油一次